3D 미러 표면

을 알고 있기 전에 3D 프린터를 사용한 사람으로 인쇄하는 경우, 루틴 FSD 프린터의 침대에서 오는 것은 미러 마감을 의미하지 않습니다. 혁신 자체의 성격에 따라 인쇄물에는 인쇄물에 층이 있으며, 레이어 간의 변화는 결코 부드럽지 않을 것입니다. 또한 프린터는 층을 증착하여 더 얇은 층 (예를 들어 SLA)을 만드는 혁신을 활용할 수 있습니다. 이러한 어려움을 염두에두고 [알파벳 믹스]는 3D 인쇄물에 정통 거울 표면을 생산하기 위해 출력을냅니다. (비디오, 아래에 내장되어 있습니다.)

도입 힌트가 있으므로 거울은 빛을 보여주기 위해 매우 평평한 / 매끄러운 표면을 필요로합니다. 인쇄물을 부드럽게하기 위해 [alphaphoenix]는 매우 먼저 빛 샌딩 패스뿐만 아니라 매우 두꺼운 두 부분 에폭시를 사용하여 표면 장력이 그를 위해 평활화 작업을 수행 할 수있게했습니다. 건조시 실버가 몇 가지 다른 스프레이를 통해 조각 상에 증착되었습니다. 첫째, 습윤제가 적용되므로 후속 서비스가 비딩으로 인한 서비스를 피할 수 있습니다. 다음으로 그는 두 개의 전구체를 분사하고 함께 반응하여 원소 실버를 물체의 표면에 침착합니다. [AlphaPhoenix]는 그가 화학자가 아니고 그런 다음 과정 뒤에있는 수많은 화학 반응 중 일부를 논의하고 이유가 혼합 된 후에 서비스가 중단되는 이유를 이론화하는 것과 관련이 있습니다.

그는 탁월한 첫 번째 일괄 처리뿐만 아니라 후속 배치가 Splotchy뿐만 아니라 거울과 같은 것을 선택했습니다. 우리가 앞서 논의한 것처럼 첫 번째 단계는 그가 적용한 에폭시와 반응하는 경향이있는 습윤제였습니다. 그런 다음 그리드를 사용하여 4 개의 변수로 찾아보기, [알파벳 믹스]는 중요한 테이크 아웃에 착륙하여 서로 다른 구성으로 멈 춥니 다. 예를 들어, 두 가지 전구체 솔루션 간의 비율뿐만 아니라 에폭시의 경화 시간이 필요했습니다.

최근에 우리는 숨겨진 메시지를 은폐 한 3D 인쇄 된 미러 범위를 다룹니다. 미래의 버전은 [알파벳 믹스]에서 메소드를 사용하여 인쇄 자체에 미러가 통합 될 수 있습니까?

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